ВЕЛОМОБИЛИ И САМОКАТЫ “DRIVE”
и другие предложения ...
По вопросам приобретения обращаться по тел:
+38 (057) 757-66-90
+38 (093) 520-43-05
+38 (050) 343-56-34
Другие предложения
   

Пресс-формы.

Проектирование и изготовление пресс-форм производится с учетом дизайна заказчика Изготовление прототипа изделия, для предварительного тестирования до изготовления пресс-формы.

Изготовление «пилотных» (испытательных) пресс-форм для испытаний, из металла или силикона.
Обязательное согласование сборочного чертежа пресс-формы с заказчиком перед запуском пресс-формы в производство.
Предоставление Покупателю полной документации на пресс-форму (чертежи, инструкция по сервисному обслуживанию и хранению пресс-формы).

Гарантия от 1-го миллиона смыкании или год работы пресс-формы (по желанию заказчика).
При изготовлении пресс-форм применяются горячеканальные системы Европейского стандарта.
Возможна установка горячеканальных систем выбранных Покупателем.
Изготовление формообразующих в виде заменяемых вставок, что позволяет осуществлять быструю замену их без длительной остановки пресс-формы.

Осуществляем запуск пресс-формы на заводе Покупателя с участием конструктора пресс-формы, с обучением персонала работе на пресс-форме и ее техническому обслуживанию.

Мы готовы осуществить полный подбор оборудования (ТПА, периферийное оборудование, пресс-формы) для выпуска готовой продукции.

                                      
                                             
Пресс-формы для ПЭТ.

Конструкторы нашей компании помогут воплотить Ваши дизайнерские разработки в жизнь. Ещё в стадии разработки бутылка будет смоделирована в трёх измерениях, благодаря чему заказчик сможет увидеть внешний вид бутылки до её изготовления. Оплата услуг конструкторов уже включена в стоимость изготовления пресс-формы для ПЭТ. Мы выпускаем пресс-формы для ПЭТ любой сложности и конфигурации на автоматы и полуавтоматы выдува любых конфигураций. Применяемое охлаждение в изделиях – водяное, материал – дюралюминий.
         
 
 
Пресс-формы для литья по выплавляемым и газифицируемым моделям.

Технология литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) состоит в том, что в пресс-формы запрессовывают модельный состав, который после затвердевания образует модели деталей и литниковой системы. Модельный состав удаляют, выплавляя его в горячей воде. Полученные оболочки прокаливают при температуре 800—1000°С и заливают металлом.                                    


Технология литья по газифицируемым моделям — способ литья, позволяющая получить отливки по точности равные литью по выплавляемым моделям при уровне затрат сопоставимом с литьем в землю.
Литье по газифицируемым моделям позволяет:
-    резко уменьшить затраты на оборудование;
-    сократить число технологических операций;
-    благодаря использованию в качестве формовочного материала оборотного кварцевого песка и упрочнения формы вакуумом исключается использование стрежней и оборудования для их изготовления;
-    сократить операции финишной обработки отливок;
-    резко уменьшить затраты на вспомогательные материалы;
-    улучшить условия труда;
-    снизить до минимума количество отходов производства.
   
   




   На главную | Контакты  
+38 (093) 520-43-05; (066) 073-16-10; (067) 732-21-24; (050) 343-56-34.
e-mail:
[email protected]
©Веломобиль 2009
Создание сайта